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空速在催化燃燒工藝設計是的一個重要參數(shù)，本節(jié)研究在進氣風量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進氣濃度為210mg/L的條件下，使用單因素試驗法，voc催化燃燒設備批發(fā)，設定空速為10000h-1-50000h-1之間，考察空速對催化性能的影響。

空速在10000h-1-25000h-1內(nèi)，對非總烴的去除率降幅不大；但當空速超過25000h-1時，對催化性能的影響開始變大；空速為50000h-1時非總烴去除率僅剩41.43%。原因主要是空速大，一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應器，催化反應不充分，從而影響催化性能，造成低去除率的結果。

催化燃燒工藝廢氣排放達標率高嗎？

答：前面有講過催化燃燒的反應原理，是在相對較低溫度（320度）下，通過催化劑將有機物完全氧化成二氧化碳和水。所以，只要催化劑保持活性，有機廢氣就能完成燃燒。達到廢氣排放標準是完全沒有問題的。

問：催化燃燒投資和運行費用高嗎？

答：催化燃燒設備的投資成本比傳統(tǒng)的等離子、活性炭、UV光氧等投資成本略高，但是運行成本很低。催化燃燒設備里的耗材——催化劑，3-5年換一次。設備運行時需要的能量可由燃燒反應產(chǎn)生的熱量補給，平時只需支付風機的電費。

必須說明的是，催化燃燒不是的，voc催化燃燒設備，不是所有的VOCs都可以處理的，voc催化燃燒設備價格，一定要避免催化劑的物質，比如含氯有機物、大分子高沸點等物質。

RCO催化燃燒處理效果很多時候并不完全取決于催化劑，如果沒有好的RCO催化燃燒設備的設計和加工，的催化劑也是徒勞的。先來看一下RCO催化燃燒設備中的催化反應器（催化床）單元。氣體管道的截面積大大小于催化劑床的面積，也就是說氣體在管道里的速度大于催化劑床中的速度。在進入催化劑床前氣體還有一個加熱單元，有電加熱、也有燃氣燃燒加熱。